塑料低溫脆性試驗機采用新型的半導體致冷即溫差電子致冷，其致冷溫度可由數字顯示，控溫精度高。采用半導體制冷，降溫速度迅速。具有設計新穎、結構*、技術先進、性能穩定，自動化水平高。塑料低溫脆性試驗機采用德國進口低溫合金材料做低溫槽，耐低溫性能優良，使用壽命長。采用數字控制，可定時控制，操作簡單，使用方便。增加了冷井攪拌器，使容器四周溫度更均勻，下降溫度更快，節約時間，降低了能耗。
塑料低溫脆性試驗機是測出在硫化橡膠和塑料的低溫環境中沖擊脆化溫度和沖擊脆化臨界溫度的試驗機。試驗片裝載夾具有只裝一組的單組型和可安裝四組的多組型。冷卻方式有干冰冷卻型和冷凍機冷卻型兩種形式。
塑料低溫脆性試驗機使用方法
1.接通電源，溫控儀和計時器顯示燈亮。
2.向冷井中注入冷凍介質(一般為工業乙醇)，其注入量應保證夾持器的下端到液面的距離為75±10mm。
3.將試樣垂直夾在夾持器上。夾的不宜過緊或過松，以防止試樣變形或脫落。
4.按下夾持器，開始冷凍試樣，同時啟動時序控制開關(或按動秒表)計時。試樣冷凍時間規定為3.0±0.5min。試樣冷凍期間，冷凍介質溫度波動不得超過±1℃。
5.提起升降夾持器，使沖擊器在半秒鐘內沖擊試樣。
6.取下試樣，將試樣按沖擊方向彎曲成180°，仔細觀察有無破壞。
7.試樣經沖擊后(每個試樣只準沖擊一次)，如出現破壞時，應提高冷凍介質的溫度，否則降低其溫度，繼續進行試驗。
8.通過反復試驗，確定至少有兩個試樣不破壞的溫度和至少一個試樣破壞的溫度，如這兩個結果相差不大于1℃時，即試驗結束。
更新時間：2016-08-18 
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